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NUESTRA EXPERIENCIA Y TRAYECTORIA

 

 

 

Extractora La Gloria

Planta Extractora De Aceite De Palma

 

Inversora La Paz

Plantas De Refinación Y Biodiesel

 

Planta Extractora La Gloria, Colombia. Este es uno de los proyectos más importantes que el Ing. César Gómez, director de Bonanza, ha liderado desde su concepción como una idea en el tablero de la sala de juntas de la empresa Prime Natural Resources Inc. en Houston, hasta el levantamiento del acta de entrega de la planta en operación al usuario final.

 

El reto consistió en la puesta en marcha de una planta de extracción de aceite de palma de 30 Ton/hora ampliable a 90 Ton/hora, totalmente automatizada que se pudiera operar completa desde un cuarto de control.

 

Se integraron tecnologías nuevas en Latinoamérica como esterilización tipo indexer automatizada, tambor desfrutador sin eje, recepción de fruto tipo pit, extracción de aceite de palmiste con filtro vertical y planta de compostaje tipo búnker con aireación forzada para manejo integral de residuos sólidos y líquidos del proceso.

 

Complejo Industrial De Refinación Y Transesterificación De Aceite De Palma - Inversora La Paz, Colombia. Proyecto en el cual BONANZA lideró su formulación, evaluación, estructuración financiera; y llevó a cabo la gerencia integral del proyecto.

El complejo consta de una planta de refinación física con capacidad de procesar 215 Ton/Día de aceite crudo de palma, una planta de transesterificación (biodiesel) con capacidad de 80.000 Ton/Año, incluyendo suministros ISBL (Inside Battery Limits) y OSBL (Outside battery limits).

Se integró tecnología que permitía la producción de un biodiesel de calidad mejorada. El complejo se integró a una planta extractora de aceite de palma y a una planta de compostaje a gran escala.

 

Extractora Sabana

Planta Extractora De Aceite De Palma

 

Compañía Cauchera Colombiana

Planta De Beneficio Primario De Caucho Natural TSR

 

Planta Extractora Sabana, Colombia. Capacidad 10 Ton/Hora de RFF ampliable a 20 Ton/Hora, integrando recepción de fruto tipo pit, fracturador de racimos, esterilización oblicua (sin vagones), tambor desfrutador sin eje, y clarificación dinámica con decantador centrífugo de 3 fases. Se destaca su planta de cogeneración compuesta por una caldera acuotubular de 10 ton/hora de vapor @ 30 Barg y turbogenerador de 430KV, siendo una de las plantas de cogeneración a pequeña escala más modernas del país.

 

La caldera permite la evacuación automática de ceniza, sin partes móviles de desgaste al interior del hogar. Con esta solución nuestro cliente podrá generar todo el vapor y toda la energía que requiere para su proceso, utilizando como combustible fibra de mesocarpio, cascarilla y raquis vacíos pre-tratados.

 

De igual manera, la planta de cogeneración está integrada a un sistema de control de emisiones atmosféricas que permitirá cumplir con el estándar de Colombia en emisiones de material particulado menor a 50 mg/m3, uno de los más exigentes. Esta planta de cogeneración es tendencia en cuanto a eficiencia energética y relación costo / beneficio se refiere en la agroindustria de palma de aceite.

 

Planta De Beneficio Primario De Caucho Natural TSR, Colombia. Capacidad 2 Ton/Hora de caucho seco y/o TSR10/20 (Caucho sólido). Proyecto en el cual BONANZA lideró su evaluación, estructuración financiera, plan de negocio; y llevó a cabo la gerencia integral del proyecto de construcción, montaje y puesta en marcha.

Complejo agroindustrial que consta de planta agroindustrial, terminal de recepción y clasificación de materia prima (coágulo de campo), terminal seca de llenado de contenedores y despachos para exportación, y planta de tratamiento de aguas residuales del proceso.

 

Se integraron servicios industriales como estación de Gas Licuado De Petróleo (GLP) para la alimentación de los quemadores del túnel de secado, scrubber para purificación de emisiones de material particulado y control de olores del proceso.

 

La operación agroindustrial de Compañía Cauchera Colombiana S.A. beneficia la producción de caucho natural de más de 800 pequeños y medianos productores agrícolas de caucho natural de Colombia y es uno de los principales exportadores de este producto.

 

Desarrollo Y Sofisticación De Productos De

Biodiesel Y Otras Especialidades

 

Nuevos Procesos Para Valor Agregado A

Coproductos Y Subproductos

 

Planta De Biodiesel Destilado, Vitamina E, Carotenoides Y Esteroles De Palma Más Moderna Del Mundo. Ubicada en Sarawak, Malasia. Visita de benchmarking tecnológico que Bonanza organizó para la gerencia y miembros de junta directiva de Ecodiesel Colombia SA.

 

En esta visita el ingeniero César Gómez lideró el recorrido por el complejo industrial que consta de una planta extractora de aceite de palma, planta de pretratamiento, planta de transesterificación, planta de destilación de biodiesel de capacidad 300 Ton/día.

 

Integrada a la planta de biodiesel se realizó recorrido completo a la planta de fitonutrientes compuesta por la sección de separación y maduración de carotenoides (alfa y beta caroteno), separación y concentración de vitamina E, así como cristalización de Fitoesteroles. El complejo agroindustrial es uno de los que más valor agregado puede generar a partir del aceite de palma. El metilester obtenido del proceso de destilación tiene una alta pureza, lo que permite comercializarlo en el mercado de biocombustibles y también en el mercado de óleo química intermedia y avanzada.

 

Extracción De Vitamina E Y Esteroles De Aceite De Palma. Visita de benchmarking a planta de extracción y concentración de Vitamina E y Esteroles (Fitonutrientes y/o ingredientes Nutracéuticos) por la ruta de refinación física de aceite de palma que Bonanza organizó para gerentes de planta y miembros de junta directiva de Manuelita Aceites Y Energía (Empresa del Grupo Manuelita - Colombia) Y Grupo Orbis. Kenia, África.

En esta visita el ingeniero César Gómez, director de Bonanza, lideró el recorrido de proceso, desde la preservación de la corriente de aceite rica en tocoles en la planta de refinación de aceite de palma de 600 Ton/día, hasta la planta de separación y concentración de la vitamina E rica en Tocotrienol, y proceso de cristalización de Fitoesteroles; integrando tecnologías como Destilación molecular en varias etapas, fraccionamiento en frío, entre otras, hasta almacenamiento, empaque y despacho de Vitamina E natural en concentraciones superiores al 50% y cristales de Fitoesteroles al 90% de pureza.


 

REFERENCIAS DE ALGUNOS DE NUESTROS CLIENTES

 

 


 

 

ALGUNOS DE NUESTROS CLIENTES

 

 


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